高效過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)制作工藝基本要求

5.1.1 過(guò)濾器的技術(shù)條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)。

5.1.2 外觀要求

a 、過(guò)濾器框架表面無(wú)明顯污染物，無(wú)凹凸，疤痕，破損，涂料層無(wú)不均勻及剝落。

b、濾料，分隔板無(wú)明顯損傷。

c、密封膠齊整無(wú)裂紋，沿濾料和分隔板浸潤(rùn)高度不大于5毫米。

5.1.3 外形尺寸偏差的允許值如下：

a 、端面

邊長(zhǎng)大于500毫米的，其偏差為0 ，-3.2mm;

邊長(zhǎng)小于等于500毫米的，其偏差為0 ，-1.6mm，

b 、深度

深度尺寸的偏差為+1.6毫米，0 。

c 、對(duì)角線

過(guò)濾器每個(gè)端面的兩對(duì)角線之差，當(dāng)對(duì)角線長(zhǎng)度大于700毫米時(shí)，其公差應(yīng)小于等于4.5毫米;當(dāng)對(duì)角線長(zhǎng)度小于等于700毫米時(shí)，其偏差應(yīng)小于等于2.3毫米。

d 、垂直度

框架端面與側(cè)面應(yīng)垂直，其偏差不應(yīng)大于士30。

e 、平面度

過(guò)濾器端面及側(cè)板平面度不應(yīng)大于1.6毫米;兩端面平行度偏差應(yīng)小于等于1.6毫米。

f 、分隔板的偏斜度

濾芯分隔板和褶紋應(yīng)垂直于框架的上下端板，其偏差應(yīng)小于等于士6毫米。

高效過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)制作工藝材料要求：

5.2.1 濾料

a 、透過(guò)率和阻力性能應(yīng)滿足同類過(guò)濾器性能要求;

b 、抗張強(qiáng)度：縱向不小于0.30 k N / m，橫向不小于0.20 k N / m;

c 、1,2 級(jí)過(guò)濾器的濾料應(yīng)為不燃性材料，其可燃物成分應(yīng)不大于7 ％;

d 、其他性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

e 、厚度應(yīng)均勻，濾料中不應(yīng)含有硬塊，表面不應(yīng)有裂紋，擦傷，針孔，色斑等。

5.2.2 分隔板

一個(gè)。1 級(jí)過(guò)濾器可采用鋁箔等不燃性材料，鋁箔應(yīng)符合GB3 380 規(guī)定。

灣 2,3 級(jí)過(guò)濾器可采用120克/平方米的膠版印刷紙或表面經(jīng)浸膠處理的紙隔板以及耐溫不低于50 ℃的塑料板。

5.2.3 粘接劑和密封膠

粘接劑的剪力強(qiáng)度和拉力強(qiáng)度應(yīng)高于濾料強(qiáng)度，密封膠應(yīng)保證過(guò)濾器阻力達(dá)10 倍初阻力條件下運(yùn)行時(shí)不開裂，不脫膠并具有彈性八級(jí)過(guò)濾器的密封膠和粘接劑應(yīng)采用與明火接觸后能自熄的材料。

本高效過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)制作工藝轉(zhuǎn)自GB 13554-1992高效空氣過(guò)濾器規(guī)范規(guī)定。

產(chǎn)品分類：高效空氣過(guò)濾器